從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組，焊接都是一道很重要的制造工序，鋰電池的導電性、強度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是典型的電池焊接質(zhì)量評價標準。焊接方法和焊接工藝的選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、可靠以及電池的一致性。

鋰離子電池電焊機在焊接前做清理的準備那是必不可少的，上、下兩電的地方經(jīng)常會出現(xiàn)異物，通電檢查是我們在使用點焊機時所需要的，這是在使用點焊機時的一個重要環(huán)節(jié)，有時候電氣設備可能有露電現(xiàn)象，當然我們的氣路系統(tǒng)等也可能有漏電現(xiàn)象，所以我們在使用鋰離子電池前需要做好檢查，從而保障我們生產(chǎn)的進行。激光焊接機憑借焊接可靠、工藝精細、環(huán)保等優(yōu)勢，成為了很多焊接任務的方案。激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中必不可少的工序，各種材料都大量應用到激光焊接，如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。激光焊接機所持有的高速是其他焊接技術所不能匹敵的，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接機的效率和質(zhì)量提出了更高的要求，光纖激光器則推動了高速焊接，在焊縫處可實現(xiàn)低熱輸入和高凝固速度，能有效控制發(fā)生在混合金屬焊接中的凝固缺陷。

激光焊接機是以激光束作為能量源，利用聚焦裝置使激光聚集成高功率密度的光束照射在工件表面進行加熱，在金屬材料的熱傳導用途下材料內(nèi)部溶化形成特定的溶池。采用激光焊接時，工件的熱影響區(qū)較小；焊點小，焊接尺寸精度高；其焊接方式屬于非接觸性焊接，無需加外力，產(chǎn)品變形小；焊接質(zhì)量高；效率高，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。