氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補后常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精細鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。

與激光焊接機相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工，不然對身體有很大的傷害。對于低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。

與傳統的氬弧焊工藝相比，激光焊接機有很多好處：

①　小區域內選擇性的能量應用：降低熱應力和減小熱影響區，較低的畸變，

②　接合縫窄、表面平滑：降低甚至消滅再加工，

③　高強度與低焊接體積結合：焊接后的工件可以經受彎曲或者液壓成形，

④　易于集成：可與其他生產操作結合，例如對準或者彎曲，

⑤　激光焊接機接縫只有一邊需要接近，

⑥　激光焊接機高工藝速度縮短加工時間，

⑦　特別適用于自動化技術。

瀾速激光焊接機較大的優勢就是結構簡單，上手快，焊接靈活，焊接穿透力強，能勝任各種復雜角度的焊接，機型有移動式（可以戶外焊接）和固定式。靈活性高，擴展性強，后期可以配置機械手或其他數控焊接機床，以及更換普通手持頭或擺動手持頭，來達到各種焊接需求。相對于薄板焊接完全可以取代穿透氬弧焊的趨勢。