21世紀，目前科技領域發展非常的迅速，隨著科技的不斷發展，智能工業化也逐漸形成，激光焊接機技術的發展，激光焊接機的技術也是日漸成熟

激光焊接機作為一種高質量、高精度、低變形、有效率和高速度的焊接方法，噴口大小也要加以限制。流量也要加以控制，它需要以足夠大以驅使噴出的保護氣體覆蓋焊接表面，在機械制造、航空航天、汽車工業、粉末冶金、生物、微電子行業等領域的應用越來越廣。

然而，在對于實際焊接生產的過程中，也會因為種種原因產生各式各樣的問題。因此，怎么樣去控制這些類型問題的出現，如何去解決這些質量問題，成為了企業生產加工過程中的重中之重！

①　在對于焊接效果進行一個對比，這臺激光焊接機設備能夠滿足，能夠達到所要的效果，因此，在對于這方面，工作人員應該根據激光焊接機的技術參數進行一個分析與探討，可加工跟不可加工的產品。

②　對于可加工的產品，根據焊接現象進行原因分析。一般來講，出現加工效果不良，兩種原因，加工材料問題，采用激光焊接機變更材料進行采集，能夠有效的解決這一類問題。二種，技術參數的設置，需要根據所焊接的產品，進行同一部位的連續測試，根據連續出現的焊接結果進行一探討，可能是工作臺面，或者配置不到位等問題引起，這樣的做工方式能夠有效的排查出激光焊接機的能力控制度，跟穩定性質。

③　根據加強焊接品質進行保證管理。對激光焊接機進行一定的焊接檢測，拋開激光焊接機本身運動而引起的一系列的故障，這樣的方式能夠有效的控制由于激光焊接機性能不良等問題，引起的故障。