激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

選用激光焊接方式生產的金屬復合型零部件不但能靈活運用各組合成原料的優良特性，并且可大幅度降低產品成本，更完全地充分發揮原料的特性。因而，在汽車工業.電子電氣.新能源技術.航天航空等領域中取得了普遍的運用。

各類金屬激光焊接機的加工原理

各類金屬激光焊接機保護氣體的作用是包圍焊池防止其氧化，并適當加速焊縫的冷卻，減小焊縫熱影響區寬度。保護氣體的物理性質、導熱系數、水中的溶解性等方面的差異對焊接質量的影響不同。密度較大的氣體在高溫下仍能夠較好地處于焊接件的周圍以防止焊接件氧化。

各類金屬激光焊接機氣體密度對焊縫的影響比其電離產生的效應更大。為減小或消除激光功率、離焦量、焊接速度、脈沖頻率、保護氣體的類型及流量等等工藝參數對鋼、鋁激光焊接缺陷的影響，激光標刻具有抗磨損、不褪色的優點。通常激光加工，將激光束照射到加工物體的表面，用以去除或熔化材料以及改變物體表面從而達到加工目的，屬于非接觸性加工，沒有機械力，加工材料不變形以及受損小。