全自動激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

當我們在使用全自動激光焊接機時會需要將異種材料焊接，把不同的兩種金屬焊接在一起時，可能會產生一層性能和組織與母材不同的過渡層。由于異種金屬在元素性質、物理性能、化學性能等方而有顯著差異，與同種材料的焊接相比，異種材料的焊接無論從全自動激光焊接機機理和操作技術上都比同種材料要復雜得多。

那什么情況會會導致難以焊接呢？

① 異種材料的熔點相差越大，越難進行焊接；

② 異種材料的線膨脹系數相差越大，越難進行焊接；

③ 異種材料的熱導率和比熱容相差越大，越難進行焊接；

④ 異種材料的電磁性相差越大，越難進行焊接。因為材料的電磁性相差越大，焊接電弧越不穩定，焊縫越差；

⑤ 異種材料之間形成的金屬間化合物越多，越難進行焊接；

由于金屬間化合物具有較大的脆性，容易導致焊縫產生裂紋、甚至斷裂。

全自動激光焊接機設備較高的冷卻速度和很小的熱影響區，為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創造了有利條件。現已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬。