汽車的很多重要部件大量采用激光焊接機焊接已經不是什么值得稱奇的事情。汽車部件為何大量使用激光焊接技術，采用這種技術究竟優勢在哪里？

一、激光焊接機在汽車座椅絲桿中的應用

汽車座椅絲桿配備有2KW光纖激光器，雙工位，產能為500PCS/H，專門用于汽車電動座椅調節絲桿的焊接。汽車座椅的安全可靠是十分重要的，這就要求該激光焊接機需要穩定、可靠，因此在系統配置上采用焊接質量實時監控系統，實時監控焊接質量，如果出現異常將自動標識，保證了不良品流入到下一工序。

二、激光焊接機在汽車傳感器中的應用

隨著汽車的智能化，汽車上的傳感器越來越多，在這些眾多的傳感器中，很大一部分用到了，如扭力傳感器、ESP、氧傳感器、發動機位置傳感器和速度傳感器等。傳感器尺寸小，焊接位也小，在這個系統采用了CCD視覺定位模塊，通過CCD確定焊接位，同時因傳感器的種類較多，而對應需要采用不同的工裝夾具，所以汽車傳感器焊接系統也采用了工裝夾具自動識別系統，通過識別不同的工裝夾具控制系統自動調用相對應程序及焊接參數。

激光焊接機的優勢：

①　可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦較低。

②   32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

③　不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至較低。

④　激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。