激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，激光焊接機主要分為脈沖激光焊接機和連續激光焊接機兩種。

那么，連續激光焊接機和脈沖激光焊接機的區別有哪些呢？

脈沖激光器的準確之處在于光束的速率非常高(10-1000赫茲)，因此施加到工件上的能量是由一系列單獨的脈沖序列接通和斷開的 每個脈沖產生一個熔化材料區域，然后工件輕微移動，施加另一個脈沖產生一系列重疊焊縫，形成連續焊縫。 脈沖產生的每個焊接區域可以被快速冷卻，從而較小化周圍材料的熱量，從而限制部件的熱量，從而較小化部件的熔化和變形 由于鋁的高導熱性，當需要低熱輸入時，脈沖激光通常是激光焊接鋁的較佳方式。

連續激光焊接機類似于鑰匙孔焊接。 穩定的激光束被施加到工件上，然后在光束下移動。 當后緣冷卻時，激光束前緣的材料熔化。 連續波激光器通常以每分鐘25到100英寸的速度進行饋電，以免元件過熱。 由于熱量以恒定的速率施加，并且部件不受脈沖激光的恒定加熱和冷卻的影響，連續波焊接可能更適合于一些更有裂紋的鋁合金。

連續激光焊接機適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，應用于手機電池、傳感器、醫療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、機械、通信等行業。