金屬激光焊接機是非接觸式焊接方式，通過聚光使光的能量在焦點時最大才能實現焊接，熔池。因為不同的材料對光的吸收性不同；材料厚度不同。鋼材料是當代工業使用較多的應用較廣的一種材料，激光焊接技術在鋼材料的應用是比較成熟的。但不同的鋼材料進行激光焊接時仍會有很大的不同。

不銹鋼的激光焊接

不銹鋼激光焊接比常規焊接更易于獲得優質接頭。由于高的焊接速度熱影響區很小，敏化不成為重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。

碳鋼及普通合金鋼的激光焊接：總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質量取決于雜質含量．就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素． 為了獲得滿意的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱?當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量，低碳沸騰鋼由于硫，磷的含量高，并不適合激光焊接，低碳量靜鋼由于低的雜質含量，焊接效果就很好，重，高碳鋼和普通臺金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。

不同鋼材之間的激光焊接，激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區，為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材斜相容創造了有利和條件，現已證明以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼一低碳鋼, 416不銹鋼-310不銹翻，347不銹鋼一HASTALLY鎳合金，鎳電極一冷量鋼，不同鎳量的雙金屬帶。