很多時候模具激光焊機修補模具時是需要用到焊絲的，但很多客戶對不同模具使用焊絲材質要求并不了解。如果焊接的部分金相組織跟模具母材一致，焊絲沒有合理的選擇就會導致焊接成品出現沙眼，裂痕，或粘合不牢而脫落等情況。而選擇跟模具母材一樣的金屬條當激光焊絲用，最終的效果往往也不夠理想，如果相關企業應用的是不銹鋼金屬絲，又或者激光焊絲屬于接近不銹鋼的材料，相類似的問題也同樣會出現。

模具激光焊機焊絲的時候，采用埴絲焊進行焊接時，激光束首先作用在焊絲上，焊絲被激光束加熱熔化，填充接縫間。繼續作用下，基體金屬熔化、形成小孔。小孔周圍的金屬能將射入的激光能量幾乎全部吸收。當工件移動后，小孔移動，原孔處封閉形成焊縫。如果焊接時焊絲未能送到光軸和焊縫中心的交匯點，由于接縫間過大，激光束的大部分能量將從間中運過，僅有一小部分能量被焊縫側壁吸收。焊接過程中不能形成小孔，焊件不能焊合。

模具激光焊機填絲焊接的時候，反射率還隨緊焦鏡片的焦距大小變化，送絲速度恒定時，隨著焦距垍大，反射隨之増大。這是因為隨著焦距增大，聚焦的激光光束的直徑增大，激光的能量密度減小，因而焊絲的溫度下降，焊絲對激光的吸收率降低。