在當前快速發展的中國工業市場，傳感器的需求已經從原始的配套變成剛性需求。傳感器作為高精度檢測儀器，尤其在軍事、航空、航天應用中要求相對嚴苛。而要想研制生產出高準確度、高穩定性的傳感器，一套完整的、有效的制造工藝必不可少。這時推薦使用激光焊接。

主要原因是諸如壓力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等這類傳感器，內部都有敏感元件和集成電路，充惰性氣體或抽真空與外界隔絕，生產過程有耐壓、氣密性要求，對焊接強度、漏氣率和焊接質量要求非常高，尤其焊接過程中要求變形小，不能對內部元件和微電路有損壞。

激光焊接的優勢

與傳統的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：

1、小區域內選擇性的能量應用：降低熱應力和減小熱影響區，較低的畸變。

2、接合縫窄、表面平滑：降低甚至消滅再加工。

3、高強度與低焊接體積結合：焊接后的工件可以經受彎曲或者液壓成形。

4、激光焊接易于集成：可與其他生產操作結合，例如對準或者彎曲。

5、良好的程序控制：機床控制和傳感器系統檢測工藝參數并保證質量。

6、激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下產生焊點。

采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷，焊縫強度與基材相當，且焊接過程中完全不會導致傳感器內部光敏元件損壞，外觀效果和密封性較佳。