不銹鋼在我們生活中隨處可見，用在汽車、家電、醫療器械等等。不銹鋼的特性是耐腐蝕性能好，硬度高，所以應用領域非常廣泛。隨著工業生產的發展，不銹鋼的使用范圍越來越廣。不銹鋼主要有0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni12Mo2Ti等幾種。其中0Cr18Ni9Ti為奧氏體不銹鋼，主要用于建筑材料、汽車行業等，而0Cr18Ni9Ti為馬氏體不銹鋼，主要用于船舶行業等。

厚度從0.15-10 MM不等屬于薄板焊接，薄板激光焊接一般是采用鎢極惰性氣體保護焊（GTAW）進行焊接，難度比較大。

不銹鋼0.15-10 MM的激光焊接，首先需要根據工件的厚度來選擇合適的激光功率和光束角度。由于不銹鋼的熱傳導性比較高，所以我們要選擇低功率的激光。當我們激光焊接的功率太高時，焊縫會產生氣孔、夾渣、熱裂紋等缺陷；當我們選擇的功率太低時，焊縫會變得很硬、很脆，容易產生裂紋。因此我們需要根據具體的工件厚度來進行焊接功率選擇。

不銹鋼0.15-10 MM的激光焊接，焊縫表面很容易出現氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等缺陷，這些缺陷的出現會降低焊縫的表面質量。因此，我們需要采取一些措施來避免這些缺陷的產生。

1. 不銹鋼0.15-10 MM的激光焊接時，采用低功率的激光焊接，可以減少焊縫中產生氣孔的幾率；

2. 焊前需要預熱，可以減少焊縫中產生氣孔的幾率；

3. 對于薄板焊接，可以采用窄線寬的激光進行焊接；

4. 減少焊絲和工件之間的距離；

5. 如果采用激光焊進行薄板焊接，盡量選擇短光束角；

6. 采用合理的焊接速度和光束角度來控制焊縫熔深和熔寬。