汽車保險杠作為一種重要的零件裝置也走向了新的道路。目前汽車前后保險杠除了保持原有的保護功能外，還要追求與車體造型的和諧與統一。而傳統的焊接方式焊接汽車保險杠焊接不牢固，容易出現焊縫、漏焊，產品出現變形等現象，大大降低了汽車整體的美觀。

使用激光焊接機焊接汽車保險杠則很好的解決了這些問題。激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

汽車保險杠激光焊接機焊接的汽車保險杠牢固美觀，無接觸式的焊接方式不會對產品產生變形。

汽車前保險杠注塑模具激光焊接機堆積成型加工方法：

1、檢測模具破損度；

2、切割模具破損面，使破損部位形成帶斜度的坡口凹部；

3、分析切割面，采用3D金相分子掃描儀對帶斜度坡口凹部的坡口斜面，坡口底面以及成型面法向區域A進行掃描，將掃描得到的云點數據與產品3D造型進行差異性對比；

4、倒入焊接材料；

5、堆積修復，對焊接合金材料進行液態化，再通過激光焊接噴頭噴射到坡口凹部中；

6、檢測模具修復區域，對比修補后的模具數據和產品3D造型數據差異性和差異值；

7、模具試模，將修模后的注塑模具進行試模檢測，確保修復后的注塑模具合格，保證模具生產質量和效率。