激光焊接機配備激光焊接設備工裝夾具完成小五金產品或零配件自動化生產是一種發展趨勢，既省人力，又能大大的提高激光焊接機廠家生產能力。但這種自動化技術工裝夾具在設計方案時要留意以下幾個方面，才可以真實保證功能強大，好用。

    一、激光焊接機夾具本身應結構簡單、輕便，但要具有足夠的強度和剛度，作為剛性固定法工藝中采用的夾具，更應保證夾具的相對剛性應大于被控制工件的剮性。

    二、正確選擇夾緊力的作用方向和位置，這主要是強調夾緊效果。即不應因夾緊操作而破壞工件預定的形狀或位置，甚至造成被定位工件小應有的移動或轉動。

    三、激光焊接機夾具不應妨礙工件的裝卸，裝焊工件的吊入和取出有時與夾緊操作存在矛盾。解決這類矛盾的有效方式往往是通過改變夾緊器或夾緊機構的構造來得以協調。

    四、激光焊接機夾具結構設計要合理，不僅有利于定位器、夾緊器的安裝，還應方便它們位置的調整，以便適應不同產品的夾緊要求，即體現出一定的“柔性”。

    五、適當挑選工裝夾具的種類。工裝夾具種類的挑選，關鍵根據被捆綁電焊工件的結構特點、被夾持部位的可預測性、生產效率及特殊的裝焊加工工藝規定等要素綜合性考慮到后決策。

    六、夾持力的大小應適當，夾持力不夠時，被夾緊的產品工件會造成拖動;而夾持力過大，又會損害零部件部分的工藝性能，乃至造成壓印或刮傷，尤其是金屬鋁的生產制造中更要留意。在比較難操縱夾持力的加工工藝反形變實際操作時，應裝有相對的限位開關擋塊，以避免夾持情況無法控制而達不上預訂的實際效果。

        最后，激光焊接機夾具如果用于分段裝焊的，會更經濟實用。在生產大型構件時（如客車鋼結構中的頂棚、側墻裝焊），操作上往往是順序裝焊或分段裝焊。這時，可考慮將具有同樣功能夾緊需求的部分夾具，做成整個可移動的隨動組合體（懸架式或門架式）依次完成相同工藝內容或類似的工藝操作。這樣，既節省工裝的成本，又能方便地讓開大型工件裝焊后的取出吊運操作空間，經濟實用。