激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

激光焊接機焊接的標準就是以焊接產品的質量為標準，如果焊接不良，材料可能有問題，有必要檢查材料的質量，如果在不改變材質和材料的情況下，焊接的工藝還是沒有發生改變，連續部分焊接的還是很差，那么則說明激光焊接機的工作臺和夾具是有問題的。

在激光焊接機焊接的過程中，經常用到壓力測試，保持壓力不變，檢查焊接頭的運行情況，需要加強電流檢測，在焊接的過程中，我們需要要考慮的就是焊接的厚度，涂層的厚度，金屬零件的變化，激光焊接過程中通過監控等離子體等光電信號、熔池和小孔狀態來分析評估激光焊接質量、通過無損檢測手段分析焊后焊縫內部應力集中和氣孔等缺陷、通過計算機視覺技術在線檢測焊縫表面缺陷三種檢測焊接質量的檢測原理。

激光焊接機可以用于很多材料的焊接，碳鋼，低合金高強度鋼，不銹鋼，鈦合金都可以焊接，焊接的速度跟激光功率成正比，隨著激光焊接技術的發展日期廣泛，目前航天航空，汽車船舶，壓力容器制造，民用及醫用等領域。

激光焊接機技術的生產直接影響參數包括，激光脈沖的能量，激光束光斑直徑，激光脈沖頻率，焊接速度，保護氣體等。