模具與人們的生活息息相關，在生活中大大小小的物品都需要模具來奠定基礎。過去在生產制造工業產品時，往往會使用傳統的焊接機，由于傳統焊接機的工藝難度大，生產速度較慢，在科技的發展中，生產出了模具激光焊接機，大大提升了模具的使用效率和修復效率與生產效率等，給生產制造業帶來了便利。

當然在使用的過程中，產生一些小故障也是正常的事情，為了讓效率更高，讓使用者們能更好的發現問題，解決問題。瀾速激光給大家講解一下模具激光焊接機出現故障的原因以及解決方法：

一、模具激光焊接機焊接時出現裂紋

1. 工件沒有清洗干凈，需要重新清洗工件。

2. 工件間的配合間隙過大或有毛刺，需要提高工件的加工精度。

3. 工件冷卻速度過快，需要調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

4. 保護氣體流量過大，需要減小保護氣體的流量。

二、模具激光焊接機焊接的熔深不夠

1. 聚焦鏡離膠量不對，需要調整離焦量至靠近焦點位置（不能有飛濺物產生）。

2. 激光能量不足，需要提高脈寬，提高電流。

三、模具激光焊接機工作時激光顯弱

1. 聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染，需要進行更換或者清洗。

2. 主光路激光偏移，需要調整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調圓光斑。

3. 冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，需要更換冷卻水并清洗紫外玻璃管和氙燈。

當你發現出現一些以上內容的情況但仍無法解決時則需要聯系廠家來解決問題。