電池在制造過程中，焊接是其中移到重要的工序，在傳統(tǒng)的電池制造工藝中，電池效果和成本方面都不盡人意。現(xiàn)在市場上對電池應(yīng)用的能量儲存和電池壽命的更高要求，同時(shí)電池的重量和成本要求更低，因此在制造過程中的挑戰(zhàn)巨大。

電池焊接質(zhì)量事關(guān)著使用者的安全問題，如果產(chǎn)品出現(xiàn)焊接問題，就容易造成電池內(nèi)部物質(zhì)的流出甚至爆裂，影響使用者的人身健康安全。

振鏡激光焊接機(jī)對于現(xiàn)在流行的長方形截面的手機(jī)電池，其封口辦法一般是在電池頂部有一個(gè)長方形蓋板，板上帶有正極引入端，將蓋板塞入外殼與口平齊，然后將蓋板與外殼之間的長方形縫隙焊好密封即可。振鏡激光焊接機(jī)激光高亮度、方向性好、單色性好，用它來焊接鋰電池殼的封口，不僅熱變形較小、直接簡便、焊縫整齊美觀，而且易與計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)械手配合，實(shí)現(xiàn)自動焊接，生產(chǎn)效率高。

振鏡激光焊接機(jī)設(shè)備是利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行工作，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在較短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。

振鏡激光焊接機(jī)相對于傳統(tǒng)焊接方式，以高速移動的掃描鏡片代替二維工作臺，大大提升了焊接速度，減少激光作用對材料性質(zhì)的影響。配合強(qiáng)大圖形處理功能的專業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)了程序控制的瞬時(shí)多點(diǎn)焊接。穩(wěn)定的整機(jī)系統(tǒng)，提供工業(yè)應(yīng)用的需要的條件。使得客戶在使用當(dāng)中，獲得更高的效率和靈活性，更低的成本，更完善的系統(tǒng)集成，帶給產(chǎn)品更強(qiáng)的市場競爭力。